在天津片堿生產(chǎn)中，高溫濃堿對鎳設備有一定的腐蝕性，主要原因是堿液中所含氯酸鹽在250 ℃以上時逐步分解，并放出新生態(tài)氧與鎳材發(fā)生反應,生成氧化鎳層，氧化鎳溶于濃堿。此過程在濃堿蒸發(fā)過程中反復進行，導致鎳設備腐蝕損壞。常用的處理方法是在原料口處加入糖溶液與氯酸鹽反應將其除去。該方法操作簡單，無需增加許多設備；另外，糖資源易得，而且價格低廉。

      糖的加入量與負荷匹配的糖液計量泵沖程調(diào)整、計量泵沖程非線性、配置糖液的濃度、糖液品質、原料堿中NaClO3含量、糖量與產(chǎn)量的比例是否適當?shù)纫蛩孛懿豢煞帧＜由倭?，不能很好地去除NaClO3，腐蝕設備和管道；加多了，降膜管“泡沫”增多、傳熱變差，影響成品品質。

      對于天津片堿生產(chǎn)中糖的加入量，實際上各個企業(yè)對糖加入量的控制也千差萬別，作為氯酸鈉的還原劑，糖加入量影響成品片堿的NaOH主含量和Na2CO3、NaCl、鎳等雜質含量，甚至直接決定鎳材質的腐蝕程度和設備管道的壽命，是天津片堿生產(chǎn)中較為敏感的參數(shù)。